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熱收縮膜包裝機生產的熱收縮膜是用乙烯法PVC樹脂跟十幾種輔料混合后二次吹脹而成,其特性是透明度好、易收縮、強度高、收縮率能夠依據用戶需求自在調整，可操作性強。熱收縮膜包裝機生產的熱收縮膜的透明性好、收縮率較高,在40%～60%之間,而且其本錢較低,抗拉伸強度大,溫度收縮范圍大,對熱源需求不高,主要加工熱源是熱空氣、紅外線或二者的分離。

在生產過程中，各生產廠家無論是對制袋產品還是用于自動包裝生產線的卷材產品，都把熱封強度作為一個最重要的質量指標來控制。下面剖析分離實踐操作中的經歷，對影響熱收縮包裝機生產的熱收縮膜熱封強度的因素作一個簡單剖析。

1、熱封溫度：熱封溫度直接影響著塑料復合包裝產品的熱封強度。

2、熱封時間：自動包裝機或老式制袋機的熱封時間是由機速決議的。在熱封溫度和熱封壓力不變的狀況下，熱封時間越長，熱封層之間分離得越結實。但假如熱封時間過長，復合薄膜的熱封部位則會呈現褶皺、不平現象，嚴重影響產品的外觀質量。

3、熱封壓力：為了保證塑料復合軟包裝的熱封強度，一定的熱封壓力是必不可少的。因而，在熱封過程中要求熱封壓力適中、平均。假如熱封壓力不夠或不平均，則會使熱封部位產生氣泡而·虛焊，導致熱封不良。